机箱外壳吸塑的制作过程及质检如何形成？器械的制作加工过程是零部件成型，然后对制作好的零部件进行打磨加工，圆润后组装零部件，组装完成后对机箱整体进行打磨，接缝部分进行打磨工作，然后就是对机箱外壳吸塑进行喷漆工作。
到这一步之后整个机箱外壳吸塑就制作完成了，下面就是对机箱成品进行质检了。
质检并不是说都放在一步进行，其实，在每个步骤的时候，都要进行质检，以从每个环节减少重工率。
严格把关外形质量及内部构造质量，外观质量主要看这几方面：外观质量要严格把关，不可有尺寸不符情况，如果返修不成功，必须报废处理。
外观不能有碰划伤，喷涂漆之后，要对机箱的耐腐蚀性、色差等多个方面进行检测，如果不过关则返修或是进行报废处理。

美容设备的塑料机箱挑选的标准是什么？机箱的外观、用料：外观和用料是一个机箱基本的特性，外观直接决定一款机箱能否被用户接受的个条件，因此目前的外观也逐渐偏向多元化发展，因此在我们的测试中也占有一定的比率。
用料主要看机箱所用的材质，机箱边角是否经过卷边处理，材质的好坏也直接影响到抗电磁辐射的性能。
特色功能：要看机箱是否提供了前置USB和音频输入输出接口，而像内部设计中如硬盘，光驱采用的导轨安装，或板卡的免工具安装，我们都将亲身体验一下，以感觉它的易用性。
散热性：对于发热量越来越大的电脑，我们不可能再对机箱的散热性能不理不问了，加装更多的风扇似乎已经成为了DIY的主流，我们主要考虑它提供了多少散热风扇或散热风扇预留位置和散热孔的多少。

塑料外壳ABS材料的加工性能ABS塑料机壳的热稳定性好，不易出现降解现象。
ABS的吸水率较高，塑料外壳加工前应进行干燥处理。
一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要 求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。
ABS制品在加工中 易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰中检验；塑料机箱如应力太大和制品对应力开裂禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱 内2~4h，再冷却至室温即可。
ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料机壳，可用通用的加工方法加工。
ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。