厚片吸塑加工角料回收在厚片吸塑加工生产时需要对片材进行切割，这将会产生边角料。
将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。
近年来，在厚片吸塑加工过程中产生的边角料的循环利用已日趋重要。
如今，边角料通过破碎后与原生材料混合来进行回收利用已经形成了一种工艺。
废弃的塑料模塑制品，比如说包装材料，甚至工程制件，它们的回收利用在很多条件下都是可能的，但有些仍有待发展。
目前可进行的回收主要是一些化学材料和能源材料。
要使循环利用得到突破，必须在加工过程的生态性和节约性上下功夫。

厚片吸塑产品单价的计算方式和相关因素在计算厚片吸塑材料成本之前，必须要弄清楚原料的价格，根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，并且寻该种材料性价比较高的供应商。
其次还要预估厚片吸塑产品用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定。
然后还要根据厚片吸塑产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，密度一定要适当，因为排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升，都不利于产品的生产。
当然制作过程中材料的损耗率也得考虑在内，这与厚片吸塑形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度有关系。
通常情况下，产品形状越方正、产量越大，损耗率就越小。

厚片吸塑常用的材料及其特点PET硬片韧性好，透明度高，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。
厚的板材所用的材料主要有：ABS，亚克力（有机玻璃），PVC等。
厚片吸塑加工工艺可选材料广，厚片吸塑加工可生产的小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。
成型材料的厚度可以从0.05～15mm，对于发泡材料，厚度可达到60mm。
任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行吸塑加工。