环保绿色的ABS吸塑制品定做厚片吸塑托盘的选择要考虑的因素有很多，要考虑运输工具和运输装备的规格尺寸。
合适的托盘尺寸应该是刚好满足运输工具的尺寸，这样可以提高运输工具空间的充分合理的利用，节省运输费用，尤其要考虑集装箱和运输卡车的箱体尺寸。
除了考虑规格尺寸外，还要考虑仓库的大小，每个货格的大小；考虑托盘装载货物的包装规格，根据托盘装载货物的包装规格选择合适尺寸的托盘，可以更大化的利用托盘的表面积。

ABS吸塑包装盒平滑度与呈色效果的关系吸塑平滑度是评价包装盒表面凹凸程度的技术指标，是表示包装盒表面平整、光滑和均匀程度的物理量，即在一定的真空条件下，使一定容积的空气，从一定压力下的包装盒测试样表面与光滑玻璃表面之间流过所需要的时间来衡量，其单位用秒表示。
秒数越高包装盒的平滑度越好。
包装盒平滑度越好，印刷时纸面与印版间的接触，也就越均匀和完整，版面（凸版）或橡皮布上的墨层转移也越充分，印品呈色效果也越好。
反之，平滑度差的包装盒，油墨转移不均匀，不充分，且纸面对墨量的渗透性强，呈色效果也就差，往往容易使印品墨色发花、发淡。
所以，印刷精细的产品，网线越细、网点直径越小，越应采用平滑度好的包装盒印刷，这样才能使原稿再现性好。

厚片吸塑经常备用于汽车配件吸塑1、活化温度：根据产品的不同，吸塑胶的活化温度一般在50-60℃，胶膜的温度一般需达到60℃以上才能活化完全，胶的粘合强度才能达到蕞好。
2、通常情况下，吸塑温度越高，越有利于胶膜对复合薄膜表面的浸润，对粘结效果有利。
但同时需要考虑复合薄膜的耐热程度，避免破膜。
3、注意：未达到胶水活化温度吸塑会严重影响粘合效果。
吸塑成型过程就算是完成了。
但对于完整的零件来说，还需对成型出来的工件进行切边和组装加工。
切边加工可以是手工，也可以是三维数控铣加工。
吸塑成型在客车上的应用越来越成熟，工艺也在不断地发展提高，使客车内部愈来愈豪华舒适。