厚片吸塑外壳工艺随着塑料工业的发展，吸塑工艺也广泛应用到各行各业中，吸塑工艺包括薄片吸塑与厚片吸塑，吸塑成型主要包括吸塑板材、加热机构、模具结构。
吸塑工艺包括产品设计工艺、模具设计工艺、吸塑成型工艺。
吸塑工艺从初的薄片吸塑发展到厚板吸塑,随着计算机辅助工具的发展,现在已经发展利用Ployflow数值模拟吸塑成型工艺,协助工艺改善并降低调试成本。
其中设备外壳基本上是厚片吸塑加工制成。
设备外壳要求美观、符合装配要求、色差小、厚度均匀等,这对于厚片吸塑工艺是一个非常大的挑战，吸塑工艺优化入手,对吸塑工艺经常出现的缺陷做了详细的分析并提出了可行的改善方案,对吸塑行业的发展有着很重要的理论和现实意义。
由现实中厚板吸塑产品的各种缺陷来引入研究课题,厚板材吸塑的缺陷主要包括吸塑制件成型不足、颜色光泽度达不到设计要求、产品有流痕、褶皱、凹坑等缺陷,以上的缺陷是可以通过优化吸塑工艺被消除,从而改善制品质量。

厚片吸塑价格的计算方法首先由所用的原资料决议的，在相同厚度和相同尺度、形状情况下，PET资料的吸塑制品贵，其次是PVC资料，再其次是PS资料，低本钱的是PP资料。
影响吸塑价格的第二大要素是产品的尺度和高度，尺度越大，价格也越高，高度越高，单价也就越大。
有种快速算价格的办法，可以提供给我们：把手头上的吸塑制品平放，量出打开尺度，并称分量。
吸塑价格依据尺度和分量计算所用资料的厚度。
以厘米为单位，计算公式为：长X宽X密度X厚度X原资料单价X2＝成品单价。
比如一个PVC半数泡壳的产品，打开尺度为30x10cm，克重为25g，计算所用的资料厚度为0.6mm，其单价为：30x10X1.4X0.06X0.0125X2=0.63元。

厚片吸塑材质特性：ABS强度高、韧性好、尺寸稳定性好，易于加工成型的热塑型高分子材料结构。
PC材料抗冲击性，尺寸稳定性和耐磨,。
耐热、耐寒在-40到120摄氏度长期保持物理性能稳定。
PP材料密度小，耐热性及耐冲击性、无毒、无味，尺寸稳定性一般。
PVC硬片韧性适中，具有优良的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大。
PS硬片密度低，韧性一般，烧，流动性好,加工性能好,易着色,尺寸稳定性好。
PETG硬片韧性好，透明度高，抗冲击性,易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。
亚克力材料具有优异的户外耐候性，表面硬度和抗划伤性能好，透明光泽度高。