加工ABS吸塑的工艺流程1、使用阴模可以和模塑一样生产出表面带设计师确定皮纹，外部棱角R0.2mm以上的高品质外观零件。
（适用于汽车、飞机内饰件，各类仪器外壳等）2、可以成型无瑕疵的全透明零件(传统吸塑贴着模具的那一面容易产生微小气泡，影响产品质量)3、能够直接成型出带磨砂效果的透明零件。
吸塑PVC、PTE、PP作为印刷的主要原材料，它的性能如何，决定印刷墨色的质量。
只有性能好的原材料，才能获得较好的印品呈色效果。
所以，正确认识包装盒性能与印品呈色的关系，根据印刷产品、工艺条件特点，合理选择包装盒进行印刷，对提高产品质量具有重要的现实意义。

吸塑包装盒的生产规范有哪些?1、依据产品的要求或样品的规范，工作人员应要制作所需的吸塑模具。
在正常情况下，吸塑包装盒制造商使用石膏来出产吸塑包装所需的模具。
假如要出产一些与外包装盒相似的产品，那么就需要在包装盒周围钻一些小孔，这样能够方便在进行吸塑出产的时分，能够将里面的空气彻底地抽出来，当模具钻好孔之后，工作人员还得把石膏模具进行加硬操作。
2、当吸塑包装盒厂家将模具单调处理完结之后，就需求将模具置放于真空室上层的铁板上面，接着依据模具的外形巨细，把塑料片切成适宜的规范标准终就是八把这种片材加入到热木柜里面，让其固定彻底。
3、整理吸塑包装盒，需求将出产出来的物品进行很好的修边收拾，这样就能够成为制品产品，终究经过包装就能够发货了。

吸塑厚片成型分类吸塑厚片成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。
吸塑厚片用的材料主要是-丁二烯-（ABS）板材，有小部分零件用有机玻璃（PMMA）板材。
客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是ABS板材成型。
现在还有一种趋势就是用复合ABS板材代替一般ABS板材，复合ABS板材就是在板材上加一层发泡的聚或聚材料，一起滚压成带皮纹或手感像真皮的板材。
要求透明的仪表台的音响盖板，要求防老化的车身外的透气格栅，一般用的是都有机玻璃成型。
软质表皮厚片吸塑工艺主要用在客车仪表台上，基体一般是玻璃钢件（FRP），在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮，表皮的材料主要有聚加发泡聚（PVC/PPF）复合材料。