ABS吸塑的尺寸要求：我们常说的吸塑，所使用的材料用的片材分为两类：厚片或胶片，其中厚度大于2mm的叫板材，吸塑生产中常用的有:PET厚片、PVC厚片、PS厚片，ABS厚片。
ABS材料在注塑及吸塑成型应用中的性能参数双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。
中威吸塑厂该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。

东莞市奇励abs吸塑制品有限公司我司有高速全自动abs吸塑生产线及高质量的冲裁技术。
经营范围（产销、加工；塑胶制品、五金制品、玩具、电子制品；销售；五金材料、塑胶原料、电子材料等）(注塑，玩具螺丝，连轴轮子，纸箱，装配)。
采用流水线生产流程。
我司特聘专业的abs吸塑技师严格控制生产流程。
对机器的调试、维护、保养有坚强的后盾保护。
确保生产过程中不会因技术和机器问题而造成产品缺陷和交期延误。
在模具开发设计方面，有着一批见证abs吸塑行业发展史的技师顾问和精英；拥有行业abs吸塑包装要求的经验。
为客户提供优良的设计开发理念；同时兼顾各种情况下的要求。
行业模具开发工艺设计。
高难度的出样时间控制在3个工作日完成。
而且样品外形线条笔挺流畅。
无手工制造的误差和粗糙。
一次性完成后续生产所需的模具待产工作。
大大缩短确认样品的周期，改变以往确认样品到生产所需的准备工作。

abs厚片吸塑制品的特点1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.