如何来鉴定ABS厚片吸塑产品的质量好坏呢？机器设备外壳吸塑产品的产品样式很多，在市场当中，价格适中，受到了广泛的欢迎，同时它具有不漏水、不渗油、耐刮伤、韧性极强等特点。
同时吸塑外壳不开裂不变形，耐划耐污，防褪色。
色彩丰富，单色色度纯，无缝PVC膜压成型工艺不需封边，不存在开胶问题。
日常维护也很简单，更不需要特殊的养护。
ABS厚片吸塑外壳制作过程，要根据要求或样品规格来制作吸塑模具，通常情况下，我们可以利用石膏来制作吸塑包装的模具，但同时也可以用木雕及金属雕刻的产品作模具，在模具制作好后，先用烘干机将其烘干或直接自然风干，再根据产品表面的凸凹的情况，在不影响产品包装模样利用钻花在产品表的面低凹处钻一些小孔，对于一些包装盒之类的产品，还必须得在四周的边上钻一些小孔以利于在吸塑生产时能将空气排除，模具钻好孔后对石膏模具进行加硬，其采用的方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。

abs厚片吸塑制品的特点1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

ABS厚片吸塑加工过程中也将运用到模具有哪些？ABS厚片吸塑加工过程中也将运用到模具，一起加工的作用还与模具的品种有一定联系，具体会涉及到哪几种目前还不是很清楚，所以要由ABS厚片吸塑厂家来为我们揭晓答案。
ABS厚片吸塑加工中所运用的模具品种有许多，以比较新型的来说有电木模，这是一种选用进口发热材料、高温胶布、铜钉等原料制造而成的模具，它做大的特色便是发热均匀和封口作用好。
除了这一之外，电解铜模用以制造ABS厚片吸塑也是可以的，只是它的制造方式会相对复杂一些。
其实，假如对ABS厚片吸塑的要求并不是很高的话，用石膏或胶模就可以满足要求了。
但假如情况相反，所需的正是要求极高的ABS厚片吸塑制品，那么牢靠起见还是要用合金铝模。
别的，像热合模具、高频模具、刀模、冲孔模等也都适用，只是针对不同的运用范围而已。