ABS厚片吸塑使用范围有多广？现在我们都是在ABS厚片吸塑的很多方面进行研究，在这方面的研究工艺有着非常深刻的理解。
ABS厚片吸塑的样式有非常的多种，使用的方式也是非常不同，比如可以制作成塑料包装物，什么包装盒等等一些主要的包装产品，制作包装产品我们通常使用的都是吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机等主要的机器，制作出具有非常的越多的材料进行制作。
在我们制作包装产品的时候也有非常不一样的步骤进行样式的，在此我们主要了解几种材料就可以了插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳等等一些制作包装物的材料。
我们可以在家用电器吸塑行业中有一些主要需要使用到ABS厚片吸塑制作出来的材料制作成的，现在我们都知道吸塑模具都是具有非常的全的也有非常好用的吸塑模具，在制作的时候吸塑生产的主要模具，成本是低的，其次是电镀铜模，贵的是铝模。
都是形成现在的主要的材料。

abs吸塑选材方面又有什么不同呢？通常我们所用的材质主要为PET/PVC/PS/PP这四种，其中PET/PVC差不多（而且PET为环保料），主要是透明常用，然后是黑色、白色，其他颜色要数量足够多才好订料，不然就只有等料厂做这个颜色的时候了。
PS是一种比较收欢迎的材料，主要用于食品、化妆品、数码电子产品上面，常用颜色为黑色和白色，缺点是比较脆，不过也有加强片材可供选择。
PP主要用于饭盒等食品类，也用于电子保护罩，主要得力于其耐高温和低温的特性，所以如果是要用于冰箱、烤箱这种的话，PP是理想选择。

abs吸塑加工过程中哪些要注意abs吸塑加工是一项很复杂的工作，生产过程中任何微小的变化都可能影响产品的质量。
塑料在液体状态的时候和他凝固之后的体积是不一样的，所以要吸意对产品的细节进行设计。
比如说一开始那个产品设计的直径是五毫米的话，就要根据使用的生产材料在冷却之后，会缩小或者是变大的体积变化来设计生产的模具。
abs吸塑加工之前都要经过严格的计算和测试，不能随便就把模具设计的和产品的体积尺寸一样，这样生产出来的产品很容易不合格。
除了材料本身的特性会给生产的产品造成影响之外，生产过程中所用的压力的大小也会给产品带来很大的影响，如果使用的压力太大的话可能会把产品挤压的体积太小而不合格。
如果使用的压力太小的话，那将来产品在脱离模具之后，可能会像弹簧一样发生反弹，体积反而会太大，那样也不合格。
所以就需要有经验的工人把压力控制在确定的大小上，不能随意的改变。
除此之外，abs吸塑加工过程中原材料流入模具的速度，以及各种工具的温度都会对产品造成一定影响。