ABS吸塑电镀车标主要工艺流程，ABS吸塑电镀车标的主要工艺流程依次为：除油、粗化、敏化、活化、化学镀、电镀、镀镍、镀铬、成品。
以上操作中电镀操作前的五步为化学镀工艺，从电镀操作开始，为常规电镀工艺。
除油：除油的主要目的是脱脂去油，同时降低其表面张力，赋予其表面亲水性。
制件在加工或者运输过程中，难免沾到油污、脱模剂和一些杂物，这些影响后续操作的因素必须通过除油操作去除。
粗化：粗化的目的是提高表面粗糙度，增大表面积，以增大金属镀层和塑料的结合力；使塑料表面由憎水变为亲水，各部分被水均匀润湿，以便均匀吸附金属离子。
敏化：敏化的目的是在制件表面吸附一层容易氧化的物质，以便在活化处理时可发生氧化还原反应，并在制件表面形成具有催化作用的薄膜。
活化：活化的目的是在制件表面先生成一层金属膜（将具有催化性物质如金、铜吸附于敏感化的制件表面），以此作为下一步化学沉积时的催化剂，利于化学镀。
化学镀：经过活化处理后的制件表面，已有一层银或其它金属膜，但因很薄，此时若浸入酸性溶液，银膜会剥落，故需先进行碱性化学镀铜，通过氧化还原反应，在工件表面镀上一层铜，以加强导电层，而后，可以在酸性介质中电镀。

浅谈abs吸塑有什么优势？通常而言abs吸塑是一种保护运输的塑料产品。
这种包装能够很好的提高外观等级同时也可以很好的提高货物的价值，这些只是abs吸塑的一些简单的优点，再装入实物产品后能更好的体现它的易用性。
就大部分人常见的abs吸塑主要用于数码物品，在商品包装盒中有许多商品要做详细说明，而商品将直接包装做熔合，数字物品有一定光滑角度，将使用白色材料或反光玻璃材料。
这样不仅可以增加物品的良好亮度，不会影响消费者的视觉效果。
也有一些货品供应商说，他们想生产一个内置的泡罩包装，不仅可以使用包装效果，也可以方便的项目，我们说的是坚实的。
使用多种包装方式只为物品带来更多的方便。
我们可以方便产品的推广销售，方便保护物品，销售物品。

无尘车间在吸塑行业有什么要求？通常来讲，在吸塑行业中，尤其是针对那些食品abs吸塑、医用及电子行业的abs吸塑，想要获得客户信赖和认可，生产车间必须要达到十万级以上的洁净度，并保持在此洁净度条件下安全生产。
针对吸塑行业无尘车间特点，其洁净车间一般为十万级，其必须要满足以下要求：沉降物粒子为1—10微米；温度，夏季24—26，冬季20—22；气压差，洁净区与零洁净区不小于5Pa，洁净区与室外气压差小于15Pa；照明度200Lx；噪音标准小于70Db，耐火极限不低于0.6小时。
当前吸塑无尘车间的生产特点，人员较多，需要的新风量比较大，依据以下数值应取下列大值；非单向流洁净室总送分量的10-30%；补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量，确保室内每小时新鲜空气量≥40m3/h。