托盘吸塑制作过程中有哪些注意事项？为了起到运输方便、保护物品的作用，产品的包装已经不像从前那样了，托盘吸塑就是专门为达到这一目的而设计的包装产品。
那么在厚板吸塑托盘这样的包装产品在生产过程中，需要注意些什么?托盘吸塑的制作不仅仅只有生产这一个环节，同时还包括了产品的设计、模具制作、冲床裁边、检查出货等一系列流程，这才是一个完整的工作程序。
为了能起到美化作用，要能真正的体现包装物的特点和发挥包装的作用就要经过精心的设计构思。
厚板吸塑加工生产时则要多加注意产品所需的质量要求，必须通过多个不同的环节，从成型机的质量控制到自动流水线生产。
在线上的细心查看，在生产过程当中品检人员需要时刻去做检查。
成型之后的吸塑包装有可能会存在一些缺陷和不良现象，这时候就压加以修整，保障产品的出产品质。
汽车充电桩吸塑外壳的特点
汽车充电桩吸塑外壳的特点汽车充电桩吸塑外壳采用阻燃PC/ABS和阻燃PC材料加工制成，其特性有以下几点：一、优异的耐老化，耐候，阻燃和绝缘能力，与，和酸雨腐蚀接触后仍保持良好的力学性能；二、采用无氯无阻燃体系，满足环保材料，符合和环保的要求；三、提供色母定制颜色服务，为您提供理想视觉效果，为产品增添更多色彩。
吸塑外壳在制作过程中会发生尺寸偏差吗？吸塑外壳就是定制型产品，不会有一模一样的，都是根据客户产品的特点设计的，在生产时，只要稍不注意就会产生误差，不过我们一般可控制在1mm以内。
但是，有经验的吸塑外壳定制厂家时可以将很好地控制穴位精准度的。
这也就是我想说的，寻找一家有经验有实力的厂家的重要性！首先，要把吸塑外壳的尺寸得来分为三种：1.按照客户样品(制模叫复模)、2.根据图纸制模、3.根据实物自行设计。
这三种情况下，第2种情况尺寸容易发生偏差。
因为如果被外壳的产品形状不规则时，图纸就会有很多尺寸不准确的情况，还有一些穴位不能标志出正确尺寸，所以容易发生尺寸偏差。
下面来具体分析下产生尺寸偏差的原因：1.手工起模时造成的偏差。
此偏差一般小于2mm。
2.种模子模时产生的偏差。
此偏差较小，一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。
此偏差较小，一般小于0.1mm。
4.厚度的公差视具体情况而定，同一面积被拉得越大，此块厚度变得越薄。
不同的操作人员，不同的温度也会使同一部位的厚度不同。
