午睡休息舱厚片吸塑外壳休息舱设备外壳是直接与人体接触的，因此设备外壳的使用材料要求就比较严格，工程塑料，无毒、无辐射。
午睡休息舱外壳一般采用ABS塑料外壳厚片吸塑加工完成，ABS塑料机箱外壳制作简单，成型快，且无外型限至，生产的午睡休息舱外壳采用厚片吸塑加工制成，我司是一家老牌大型吸塑厂，有先进厚片吸塑生产设备，加工快，大大缩短交货时期，与多家设备厂合作，生产经验丰富，收到客户。

厚片吸塑的工艺有哪些不同的客户对于产品的要求都是有相应的规格的，因而在生产之前就需要先将吸塑模具先制作好。
在通常的情况下都是利用石膏制作吸塑模具的，吸塑生产用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。
当模具制作好了，就应先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况进行相应地处理。
当模具完全干燥之后，就应将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，再将模具载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，在进行固定好，进行处理。
经软化处理好的塑料片和木柜置于真空之中，并开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，那么模具就成型了。

厚片吸塑在汽车行业应用的特点在实现汽车轻量化这一目标的过程中，厚片吸塑技术在其中发挥着的重要作用，这项技术的优势主要集中在：1.轻量化（吸塑代替玻璃钢，减少车身30%的重量）2.零件数消减（塑料件替换部分金属零部件，减少整车30%的零件数）3.提高轻微碰撞的维修性（15km低速碰撞）4.改善装配性（降低30%的人工装配费用）等其他方面不可取代的优势。
在技术工艺上，我司产品可达到成型尺寸为2800*1600*1000mm（长*宽*高），厚度可达12mm。
一直专业从事大型厚板吸塑机的研发和大型厚板材料的厚板吸塑制品。
包括：汽车仪表板、坐椅靠板、车门板顶棚，轮毂隔板垫板、轮毂卡板、轮毂中空板、汽配物流厚吸塑包装托盘、汽车轮毂托盘、天地盖托盘、九脚托盘、太阳能光伏板托盘、汽配周转箱托盘，汽车吸塑标识。